生產(chǎn)效率的提高及生產(chǎn)流程的改善（上海，7月6-7日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年7月6-7日
【培訓地點】上海
【培訓對象】企業(yè)中對工廠和生產(chǎn)負責的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓顧問人員。

【課程目標】
■了解生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本理論和實踐方式, 突破生產(chǎn)管理中的約束點, 推行精益生產(chǎn)理念和全面生產(chǎn)維護管理方式,掌握車間管理六要素；通過工作系統(tǒng)設(shè)計提高車間崗位工作效率；提高車間與各相關(guān)部門合作關(guān)系的質(zhì)量；在車間內(nèi)推行TPM運動，提高工作效率；加強車間信息管理，改建管理方法；提高車間人員士氣。

【課程大綱】
■現(xiàn)場生產(chǎn)管理概述
■生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要組成部分
■JIT生產(chǎn)方式
■物流簡單易行的管理方式, 員工的柔性生產(chǎn), 快速換線
■如何縮短生產(chǎn)制造時間
■縮短生產(chǎn)制造時間的方法和途徑
■如何設(shè)計和制定員工的工時定額
■從生產(chǎn)鏈上實施同步生產(chǎn)
■看板管理系統(tǒng)運用 (DFT/ JIT)
■柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè)
■目視化物料管理體系實踐b.
■看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計和看板卡的運用.
■實例練習
■運用需求拉動方式控制物流
■DFT 的組成要素
■混線設(shè)計和混線生產(chǎn)
■拉動技術(shù)在人員管理和物料管理上的運用
■緩沖區(qū) 的建立和運作方式
■物料管理中的防呆設(shè)計
■簡單有效的達成現(xiàn)場管理的目的, 防呆設(shè)計的運用
■TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
■TPM定義及特點
■TPM八大支柱
設(shè)備六大損失
■設(shè)備綜合效率0EE
■自主保全的含義
■自主保全的必要性
■突發(fā)L0SS和慢性L0SS
■防止劣化=效率化
■自主保全的目標和展開
■自主保全7STEP
推行TPM十二大步驟 12 Steps of TPM Implementation
■預防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護維修在生產(chǎn)現(xiàn)場的運用
■案例分享
■生產(chǎn)計劃控制
■生產(chǎn)計劃體系的層次及相互關(guān)系
■完整, 高效的計劃體系必須具備的條件和在不同計劃體系中實現(xiàn)營運目標的手段, 方法
■優(yōu)化生產(chǎn)排序
■實施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
■MPS排程技巧
■如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
■MPS 排程實例
■生產(chǎn)計劃制定技巧
■生產(chǎn)異常對策
■訂單生產(chǎn)過程控制
■生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則
■如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
■重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧
■6 Sigma質(zhì)量管理和問題的改善
■被授權(quán)的團隊自主管理
■團隊的有效激勵和管理
■完美的產(chǎn)品制造流程
■流程的完善和改進
■問題的解決
■全面分析生產(chǎn)問題的關(guān)鍵
■企業(yè)生產(chǎn)中常見的問題
■尋找問題的源頭的步驟
■DMAIC 改善流程的方法
■6-Sigma基本理念和主要運用工具
■失敗模式和有效分析的運用FMEA
■認識和運用FMEA來強化”預防措施”
■實例分析推行6 Sigma方式來改善生產(chǎn)流程中存在的問題

【費用及報名】
1、費用：培訓費3800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)