QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)（上海，9月7-8日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2018年9月7-8日
【培訓(xùn)地點】上海
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)經(jīng)理、基層生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師等企業(yè)各級管理人員等

【課程目標(biāo)】
■了解質(zhì)量對于企業(yè)新盈利模式的影響
■了解質(zhì)量是如何達(dá)成的
■了解企業(yè)如何通過QSB體系實現(xiàn)產(chǎn)品過程質(zhì)量控制
■了解QSB的審核標(biāo)準(zhǔn)以及審核關(guān)注點
■了解QSB各項任務(wù)在質(zhì)量控制體系中的相對作用以及實施關(guān)聯(lián)性
■了解QSB各項任務(wù)的展開優(yōu)先級與實施關(guān)鍵順序
■了解QSB體系開展的組織運營、推行策略、重難點及關(guān)鍵性輸出
■培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識和質(zhì)量問題解決能力

【課程大綱】
第一部分：質(zhì)量之于企業(yè)利潤
■企業(yè)利潤公式
■質(zhì)量影響下的利潤實現(xiàn)
■產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量成本遞增曲線
■質(zhì)量成本的構(gòu)成
第二部分：QSB之于企業(yè)質(zhì)量
■QSB如何作用于產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)
■QSB的完整構(gòu)成
■QSB如何系統(tǒng)的實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制
■QSB各項任務(wù)在產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)中的關(guān)鍵作用點
■汽車行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)QSB推行實例分析
第三部分：QSB體系審核
■整車企業(yè)供應(yīng)商審核(結(jié)合IATF16949認(rèn)證審核標(biāo)準(zhǔn))
■審核權(quán)重與細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)
■審核重點與審核方法
■各項任務(wù)的現(xiàn)場與書面關(guān)鍵性輸出
■各項任務(wù)關(guān)聯(lián)性審核與矛盾性輸出
第四部分：QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)(大型實戰(zhàn)模擬)
■快速響應(yīng)（質(zhì)量、安全、維修等)
■質(zhì)量向前向后反饋（含質(zhì)量會議）
■快速響應(yīng)系統(tǒng)
■快速響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)處理流程
■問題交流報告與根本原因分析
■不合格品控制
■不合格品處理流程
■不合格品追溯級別與原則
■不合格品識別與隔離
■返工與返修
■不合格品報廢流程
■檢驗工位與防差錯
■質(zhì)量門的運用
■檢驗與智能工業(yè)
■防錯系統(tǒng)的建立
■防錯裝置的管理與防錯系統(tǒng)的防錯
■檢驗的有效性確定
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與傻瓜化現(xiàn)場（通用案例分享）
■標(biāo)準(zhǔn)化工序、樣件、物料管理
■如何在現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)5步法）
■員工培訓(xùn)（產(chǎn)品、安全、工位作業(yè)等）
-新員工培訓(xùn)與考核
-多技能矩陣
-與分層審核及績效體系的結(jié)合
■分層審核
■建立普遍的分層審核機(jī)制
■內(nèi)容與審核層級的設(shè)計
■分層審核成敗的關(guān)鍵要素
■分層審核的PDCA
■風(fēng)險消除
■FMEA的廣泛性運用
■FMEA的運用重難點
■RPN持續(xù)改進(jìn)
■應(yīng)急預(yù)案的使用
■與分層審核的關(guān)聯(lián)運用
■污染控制
■污染識別與控制等級設(shè)定
■污染遏制策略
■供應(yīng)鏈管理
-供應(yīng)商選擇與評價
-客戶特殊特性的識別與傳遞
-來料檢驗與及時交付
-績效考核與指標(biāo)跟蹤
■變更管理
■產(chǎn)品、過程變更管理流程
■產(chǎn)品試制過程（PTR）的管控
■應(yīng)急工藝批準(zhǔn)
■庫存規(guī)劃策略
■設(shè)備維護(hù)
■三級保養(yǎng)體系的建立
■備件備品管理
■設(shè)備效率指標(biāo)監(jiān)控與分析
■特殊工裝及特種裝備的管理
■內(nèi)外部物流管理
■工廠主計劃均衡體系
■物料倉儲管理
■內(nèi)部物料配送規(guī)范性管理（路線、工具、人員、批量等）
■來料供貨風(fēng)險分析與控制
■外部物流有效性管理（路線、時間、第三方等）
■企業(yè)戰(zhàn)略與項目管理
-中長期戰(zhàn)略規(guī)劃
-公司組織與人力資源評價
-新工藝、工裝、設(shè)備認(rèn)可流程
-備件生產(chǎn)管理受控
-產(chǎn)品包裝與搬運設(shè)備設(shè)計認(rèn)可
■產(chǎn)品過程管控
■客戶產(chǎn)品管控系統(tǒng)
■客戶特殊特性的有效識別
■工藝流程圖、PFMEA、控制計劃的系統(tǒng)性運用
■SPC的有效運用
■試驗與檢驗數(shù)據(jù)的管理
全程知識點案例實戰(zhàn)練習(xí)（學(xué)員公司實際案例）
總結(jié)：學(xué)員演練觀點發(fā)表

【講師介紹】
劉老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
顧問資歷：
精益企業(yè)高級咨詢師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動
曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理；同時作為精益顧問主導(dǎo)推行供應(yīng)商精益改善
曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI精益供應(yīng)商高級經(jīng)理
曾負(fù)責(zé)英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
擅長領(lǐng)域：
精于運用精益理念與工具，并將二者有機(jī)的融合 ；擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價值分析改進(jìn)。
幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨特的拓展模式，擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。
善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
教授課程：
熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務(wù)流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括：精益導(dǎo)入，精益自動化改善、當(dāng)中國制造遇上工業(yè)4.0，VSM價值流分析，精益物流，快速換型，防錯技術(shù)等；供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括：TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng)，五大工具類，質(zhì)量問題匯報及解決思路等 ;項目管理類:項目決策管理
授課風(fēng)格通俗易懂，邏輯清晰，風(fēng)趣生動，實戰(zhàn)性強，善于解答學(xué)員提問同時主動在內(nèi)訓(xùn)中運用現(xiàn)場實例，深受學(xué)員好評。
曾服務(wù)過企業(yè)：
汽車零部件：聯(lián)合電子，天合汽車，江陰模塑，廣汽本田、東風(fēng)商用車、太倉科洛普汽車線束，小糸車燈，福耀玻璃，廈門海拉汽車電子，寶馬汽車彈簧，寧波托普，萬向集團(tuán)等
電子電器行業(yè)：聯(lián)想集團(tuán)，松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、格力空調(diào)、海爾集團(tuán)、常州安費諾，鎮(zhèn)江阿雷蒙，昆山隆昌，臺松電子，南京胡連電子等
機(jī)械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯，西門子，中鐵建，東方電氣、中材風(fēng)力，康士伯船舶，維用精密鑄造，海太精密儀器等
其他：PPG，殼牌，伊利集團(tuán)、瑪氏食品，卡夫，永樂普利茅斯，南方電網(wǎng)，諾和諾德制藥等
實戰(zhàn)績效
曾在某汽車零部件公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)線智能物聯(lián)網(wǎng)改造，成功在區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)軟件系統(tǒng)與精益管理的整合升級并完成硬件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的對接工作，實現(xiàn)智能生產(chǎn)的框架工作。
在西門子集團(tuán)下屬機(jī)械加工企業(yè)推廣生產(chǎn)信息化系統(tǒng)優(yōu)化項目，完善并規(guī)劃生產(chǎn)計劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡，實現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標(biāo)。
全面負(fù)責(zé)蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)工作，成功幫助其構(gòu)建精益生產(chǎn)體系，直接降低在線庫存60%以上，生產(chǎn)線效率提升超30％，縮短制造周期近70％（整個項目結(jié)合了供應(yīng)商拉動系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動、智能排產(chǎn)、智能物流、設(shè)備實時在線監(jiān)控等 )
曾經(jīng)與系統(tǒng)服務(wù)商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)（涵蓋整個供應(yīng)鏈的物流與計劃流體系）
在太倉科洛普汽車線束推行拉動生產(chǎn)，庫存金額降低30%同時節(jié)約場地三分之一用于新產(chǎn)線布局
在蘇州特雷卡推行快速換模換線項目，將產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時間從60分鐘降低到25分鐘
在萬向錢江公司推行質(zhì)量持續(xù)項目，幫助其構(gòu)建和完善質(zhì)量流程控制體系。帶領(lǐng)2個項目組對其工廠大部分質(zhì)量關(guān)鍵點采用防錯技術(shù)，有效去除人為因素的失效，減少檢查工位，節(jié)約了人力資源同時縮短了制造周期。8個月內(nèi)將一次通過率從78%提高至95%以上，降低質(zhì)量成本率近15個百分點。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費3500元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))