ISOTS16949五大工具培訓班（蘇州，9月6-8日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2017年9月6-8日
【培訓地點】蘇州
【培訓對象】管理者代表、產(chǎn)品技術經(jīng)理、質量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。
【課程目標及收益】
■系統(tǒng)學習TS16949五大核心工具的目的、原理、過程和方法。
■掌握五大工具的相關知識,能有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力。
使學員具備應用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力,以及實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進的能力。
【課程大綱】
■先期產(chǎn)品質量策劃和控制計劃（APQP&CP）
■APQP 簡介-簡單介紹APQP的背景和基本原則
■APQP詳解（五個階段）
■項目的確定階段
■立項的準備資料和要求
■立項輸出的結果和記錄
■產(chǎn)品研發(fā)階段
■產(chǎn)品研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預防產(chǎn)品
設計問題的產(chǎn)生
■產(chǎn)品研發(fā)階段輸出的結果和記錄
■過程研發(fā)階段
■過程研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預防生產(chǎn)
中問題的產(chǎn)生
■過程研發(fā)階段輸出的結果和記錄
■設計方案的確認
■進行試生產(chǎn)的要求和必須的輸出結果
■大規(guī)模量產(chǎn)階段
■持續(xù)改進
■控制計劃
■控制計劃在質量體系中的重要地位
■控制計劃的編制要求
■生產(chǎn)件批準過程（PPAP）
■PPAP介紹
■PPAP的沿革
■PPAP的作用和意義
■PPAP過程要求詳解
■PPAP要求資料的詳細闡述
■FMEA和控制計劃簡介
■FMEA的作用
■FMEA的審核技巧
■控制計劃簡介
■控制計劃的作用
■控制計劃的審核技巧
■MSA簡介
■MSA的作用
■MSA的審核技巧
■PPAP與供應商控制
■如何有效的運用PPAP以加強供方管理
■FMEA（潛在失效模式與影響分析）
■FMEA 介紹
■沿革、獲益、分類
■應用和機會
■FMEA - 啟動
■如何開始
■總的原則
■評價產(chǎn)品設計，評價過程設計
■設計FMEA 的開發(fā)
■第一階段：表頭設計
■第二階段：失效模式及后果
■第三階段：潛在原因
■第四階段：現(xiàn)行的控制措施
■第五階段：RPN計算
■第六階段：糾正預防和持續(xù)改進
■PFMEA – 開發(fā)過程
■組建好團隊，將以集體討論的方式進行
■頭腦風暴講解與練習
■準備好分析對象的功能要求表或流程圖
■流程圖講解與練習
■選擇其中最重要的部分開始（完成表頭設計）
■撥拉圖尋找重點
■收集故障或失效的數(shù)據(jù)（收集實效模式與后果）
■在數(shù)據(jù)的基礎上進行分析（原因分析）
■FMEA分析標準與練習
■魚骨圖尋找原因練習
■根據(jù)分析結果得出的結論，采取相關措施（現(xiàn)行過程控制，計算RPN）
■確認、評估或度量改進措施的結果（糾正預防）
■重復以上所有步驟，持續(xù)改進（持續(xù)改進）
■總結-下一步做什么
■如何在企業(yè)內(nèi)部建立有效的FMEA運作系統(tǒng)
■MSA（測量系統(tǒng)分析）
■測試系統(tǒng)基礎知識
■測試系統(tǒng)的定義
■MSA的背景和獲益
■測量系統(tǒng)的術語和參數(shù)
■測試系統(tǒng)偏差的定義和意義
■測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的定義和意義
■測試系統(tǒng)線性的定義和意義
■測試系統(tǒng)重復性的定義和意義
■測試系統(tǒng)再現(xiàn)性的定義和意義
■測試系統(tǒng)的分析與練習
■MSA的準備和策劃工作-好的開始是成功的基礎！
■測試系統(tǒng)偏差的練習，原因分析以及改進技術
■測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的練習，原因分析以及改進技術
■測試系統(tǒng)線性的練習，原因分析以及改進技術
■連續(xù)型數(shù)據(jù)GR&R分析和改進
■GR&R的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
■GR&R分析的判定標準
■連續(xù)型數(shù)據(jù)ＧＲ＆Ｒ分析的練習與結果展示
■離散型數(shù)據(jù)一致性的分析和改進
■一致性的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
■一致性分析的判定標準
■離散型數(shù)據(jù)一致性分析的練習與結果展示
■企業(yè)內(nèi)如何有效運用
■如何建立有效的測量控制系統(tǒng)練習、考試及評估
■SPC（統(tǒng)計過程控制）
■SPC 介紹
■過程控制的模式
■過程控制的基礎知識
■統(tǒng)計的基礎知識
■數(shù)據(jù)的基礎知識
■變量型控制圖詳解
■平均極差控制圖的應用步驟
■平均極差控制圖的畫法
■平均極差控制圖的解釋
■計算過程能力
■過程能力的改進
■其他變量型控制圖（平均方差圖，中值極差圖，移動極差圖）
■屬性型控制圖詳解
■P型控制圖的應用步驟
■P型控制圖的畫法
■P型控制圖的解釋
■計算過程能力
■過程能力的改進
■其他屬性型控制圖（NP圖，U圖，C圖）
■控制圖應用總結和練習
■識別各種控制圖的應用時機
■結合企業(yè)實際畫一份控制圖
■有效的過程控制體系
■有效的過程控制體系模式
【講師介紹】
朱老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。96年畢業(yè)于江蘇大學汽車制造與機電一體化雙學士；
曾就職于東風汽車，ERIC(中國)等大型國企和著名外企任質量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、管理者代表；
2003年從事質量管理體系咨與培訓工作，曾先后合作公司有：
AQA NQA TUV DNV 等國外著名認證機構，從事五大工具，內(nèi)審員，VDA等培訓工作；
朱老師擅長領域：
VDA TS16949 FORMAL-Q等汽車行業(yè)質量管理體系的提升咨詢；
二方審核前的體系咨詢；
TS五大工具，TS內(nèi)審員，VDA，F(xiàn)ORMAL-Q，D零件等汽車行業(yè)的質量管理體和工具的培訓
【費用及報名】
1、費用：培訓費3600元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
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