基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動化、少人化工廠低成本自動化現(xiàn)場改造實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（青島，8月19-20日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2023年8月19-20日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】青島
【培訓(xùn)對象】企業(yè)管理者、生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場主管、班組長、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、設(shè)備管理工程師、技術(shù)質(zhì)量工程師等

【課程背景】
改革開放以來，中國企業(yè)一路高歌猛進(jìn)，產(chǎn)品行銷全世界，拿下了一個又一個世界冠軍和壟斷了一個又一個行業(yè)，影響可謂深遠(yuǎn)和巨大，其中非常重要的原因之一就是大量的廉價的高素質(zhì)勞動力。然而，隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和人口的老年化，我們的勞動力不再廉價和無限量供應(yīng)，新生代勞動力也不再向他們的父輩一樣吃苦耐勞，為了那微薄的收入，夜以繼日，披星戴月，再苦再累也毫無怨言。一轉(zhuǎn)眼間，無數(shù)的企業(yè)陷入了招工荒和用工難，勞動力成本居高不下的境地
另一方面，以計算機(jī)，互聯(lián)網(wǎng)，自動化技術(shù)為代表的新興技術(shù)高速發(fā)展，近十年德國正式推出工業(yè)4.0的概念，立即風(fēng)靡全球，工業(yè)與信息化部也于2015年頒布了《中國制造2025》，將智能制造視為振興我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)和新興產(chǎn)業(yè)的支柱與核心。于是用自動化與智能化來減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動效率成了所有企業(yè)追求的目標(biāo)。“機(jī)器換人”“萬物互聯(lián)”“大數(shù)據(jù)”等新興名詞也成為了當(dāng)下最流行的用語之一。很多國內(nèi)的大型企業(yè)盲目的上國外“高大上”智能工廠、智能車間、智能系統(tǒng)。。。。。�？墒墙Y(jié)果大多數(shù)卻事與愿違，很多看上去很美的智能車間，卻碰到諸多水土不服的問題，例如操作復(fù)雜兼容性差，還有運(yùn)行的極不穩(wěn)定經(jīng)常出現(xiàn)各種異常情況，還有一些運(yùn)行時成本居高不下，運(yùn)營下來工廠創(chuàng)造有限的利潤還不夠維護(hù)系統(tǒng)費(fèi)用的。然而中國大多數(shù)企業(yè)需要的是什么樣的自動化和智能化車間呢？自動化和智能化怎樣為企業(yè)提高效率的同時又不增加成本和負(fù)擔(dān)，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值？以精益為核心思想、以低成本自動化改善為手段成為一個重要方向。本課程核心就是有效地基于工廠實(shí)際運(yùn)營現(xiàn)狀，識別生產(chǎn)過程中手工作業(yè)和重復(fù)作業(yè)，讓部分手工作業(yè)和重復(fù)作業(yè)由機(jī)器和計算機(jī)來完成，充分發(fā)揮人的柔性與創(chuàng)造性，從而實(shí)現(xiàn)工廠的少人化、自動化。

【課程收益】
理解工業(yè)4.0、智能制造、精益生產(chǎn)、數(shù)字化、信息化的本質(zhì)
理解簡便自動化（LCIA）所運(yùn)用的精益思想、理念、方法、思路、工具等
生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實(shí)施低成本自動化的要點(diǎn)和案例
成功實(shí)施低成本自動化的關(guān)鍵因素
通過自動化裝置防止錯誤的發(fā)生
工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用場景與注意事項(xiàng)，哪些工作適用于機(jī)器人取代人
結(jié)合行業(yè)案例解析自動化工廠的推行改善建議
解讀精益自動化工廠落地實(shí)施的手法與心法

【培訓(xùn)特色】
系統(tǒng)性：企業(yè)整個運(yùn)營流程存在的問題，結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運(yùn)營過程等
實(shí)戰(zhàn)性：講師在國內(nèi)各大型企業(yè)，成功主導(dǎo)推行精益運(yùn)營項(xiàng)目，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益！培訓(xùn)過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實(shí)操環(huán)節(jié)，到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀，當(dāng)場演練
針對性：課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀，課程運(yùn)用案例盡可能使用同行業(yè)標(biāo)桿工廠
實(shí)用性：課程中運(yùn)用實(shí)際成功與失敗案例演示，融會貫通。并提供各項(xiàng)具體工具運(yùn)用方法
互動性：啟發(fā)式教學(xué)，講師通過提問引導(dǎo)學(xué)員思考并反饋，學(xué)員間相互溝通和討論等
成長性：講師個人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)發(fā)展歷程，為企業(yè)運(yùn)營管理職業(yè)成長作了最佳詮釋。讓學(xué)員重溫來自管理現(xiàn)場的感受，并在思想上升華

【課程大綱】
第一章中國制造型企業(yè)現(xiàn)狀及工業(yè)未來發(fā)展趨勢
導(dǎo)入引言
工業(yè)革命概述（1.0~4.0）
案例：德國博士的智能工廠簡介
工廠升級及工人的演變
外部環(huán)境和中國制造業(yè)的現(xiàn)狀
工廠轉(zhuǎn)型升級路徑及企業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展的階段
自動化設(shè)備與低成本智能自働化（LCIA）裝置的比較
LCIA（Low Cost Intelligent Automation) 背景、特點(diǎn)、目的及意義
LCIA的由來/歷史追溯
TPM與LCIA改善的關(guān)系、定義、原點(diǎn)
自働化與TPS之間的關(guān)系、來源及自動化-自働化的區(qū)分
LCIA*目標(biāo)-項(xiàng)目落地-省人
推行企業(yè)自動化的手段與選擇
案例：中國企業(yè)智能化工廠的坎坷之路
第二章低成本自動化八大機(jī)構(gòu)原理與應(yīng)用
杠桿的基本原理
杠桿的分類：省力杠桿、費(fèi)力杠桿、等臂杠桿
杠桿的設(shè)計思路
杠桿的基本構(gòu)成：控制機(jī)構(gòu)、識別機(jī)構(gòu)、偏心復(fù)位機(jī)構(gòu)、偏心跨工位搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、省力搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、杠桿反向省力機(jī)構(gòu)
案例賞析：日本豐田公司的 AGV 小車自動化小車及杠桿原理的物料自動交換裝置，減少人工搬運(yùn)
練習(xí)：如何利用杠桿改善
連桿的基本原理
連桿的機(jī)構(gòu)類型：三連桿、四連桿、五連桿、六連桿等
連桿桿的設(shè)計思路
杠桿的基本構(gòu)成：控制機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)
案例賞析：日本馬自達(dá)公司利用連桿原理完成滑道自動伸縮裝置
練習(xí)：如何利用連桿改善設(shè)善
斜面機(jī)構(gòu)的基本原理
斜面的分類：直線型斜面、凸型斜面、凹型斜面、螺旋斜面等
斜面機(jī)構(gòu)的設(shè)計：固定斜面機(jī)構(gòu)、助力運(yùn)動斜面機(jī)構(gòu)
斜面坡度、下滑速度、摩擦系數(shù)的有效計算
斜面材料的選擇：精益線棒、流利條、福來輪、滾筒、中空板等
斜面機(jī)構(gòu)的應(yīng)用：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、搬送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、肋力機(jī)構(gòu)
案例賞析：美國江森公司利用高空懸掛斜面裝置傳遞物料
練習(xí)：工序與工序之間物料傳遞改善
滑輪、輪軸的基本原理：定滑輪、動滑輪、輪軸機(jī)構(gòu)
滑輪力的公式分析
滑輪機(jī)構(gòu)設(shè)計：肋力搬運(yùn)、XY 軸運(yùn)動滑輪機(jī)構(gòu)、控制滑輪機(jī)構(gòu)、腳踏板
案例賞析：臺灣富士康公司利用滑輪組裝置完成手元化作業(yè)
案例賞析：提高裝車效率的自動化設(shè)備
練習(xí)：如何利用滑輪改善
凸輪機(jī)構(gòu)的基本原理
凸輪機(jī)構(gòu)的分類：平面凸輪機(jī)構(gòu)、槽型凸輪機(jī)構(gòu)、直動凸輪機(jī)構(gòu)、立體凸輪機(jī)構(gòu)
凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計：偏心距e、壓力角
凸輪軸轉(zhuǎn)角角度與從桿運(yùn)動軌跡
凸輪軸的應(yīng)用場景：凸輪閉合機(jī)構(gòu)、凸輪軸的送料機(jī)構(gòu)、凸輪軸分料機(jī)構(gòu)、凸輪軸裝配機(jī)構(gòu)
案例賞析：泰國豐田工廠利用輪軸完成產(chǎn)品自動轉(zhuǎn)動 90 度
案例賞析：農(nóng)已工利用凸輪原理自制送料裝置
練習(xí)：如何利用凸輪軸進(jìn)行改善
齒輪機(jī)構(gòu)的基本原理
齒輪類型：直齒輪、斜齒輪、錐齒輪、人字齒輪、渦輪渦桿、齒輪齒條、內(nèi)齒輪，行星齒輪
齒輪機(jī)構(gòu)傳動比和計算公式
齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則
齒輪運(yùn)用樣例：齒輪省力機(jī)構(gòu)、渦輪桿控制機(jī)構(gòu)、齒輪齒條勻速運(yùn)行機(jī)構(gòu)
案例賞析：本田公司利用齒輪減少物料緩沖力量
練習(xí)：如何利用齒輪進(jìn)行改善
槽輪、棘輪機(jī)構(gòu)的基本原理
槽輪的分類：內(nèi)槽輪和外槽輪
槽輪、棘輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)用：槽輪間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)、單向間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)
案例賞析：美國玫琳凱公司改進(jìn)設(shè)備灌裝物料
練習(xí)：如何利用槽輪或棘輪進(jìn)行改善
傳送帶、鏈條、繩索機(jī)構(gòu)的基本原理
傳送帶的類型：平帶、V帶、多楔帶、圓帶、同步帶
鏈條機(jī)構(gòu)的類型：傳動鏈、輸送鏈、牽引鏈、特種鏈
傳送帶的優(yōu)缺點(diǎn)、鏈條的優(yōu)缺點(diǎn)、繩索的優(yōu)缺點(diǎn)
傳送帶、鏈條、繩索機(jī)構(gòu)的傳送比計算
傳送帶、鏈條、繩索機(jī)構(gòu)的運(yùn)用場景：跨工位傳遞機(jī)構(gòu)、鏈條傳動機(jī)構(gòu)、無動力鏈條機(jī)構(gòu)
案例賞析：格力空調(diào)工廠增加傳送帶裝置
案例賞析：日本大金空調(diào)利用鏈條傳送遠(yuǎn)距離零件
案例賞析：國內(nèi)大型民企改善案例
練習(xí)：如何利用繩索進(jìn)行改善
第三章利用設(shè)備自動化防止錯誤
防錯的起源與發(fā)展
防錯的概念
為什么要防錯？ - 管理學(xué)上的墨菲定律
防錯的收益 - 公司更需要“防火英雄”
防錯的基本原則
防錯的作用
錯誤的定義與人為差錯
錯誤的十種類型：遺忘、生手、誤解、意愿、識別、疏忽、遲鈍、標(biāo)準(zhǔn)、意外、故
對待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)
防錯的十大原理 - 斷根原理
斷根原理有效運(yùn)用
案例分析：西門子公司通過改善工具讓不良缺陷大幅度降低
練習(xí)：斷根原理
防錯的十大原理 - 相符原理
相符原理的有效運(yùn)用
案例分析：豐田公司如何運(yùn)用相符原理解決漏打螺絲
練習(xí)：相符原理
防錯的十大原理 - 層別原理
案例分析：美國杜邦公司如何運(yùn)用層別法解決物料管理問題
練習(xí)：層別原理
防錯的十大原理 - 保險原理
案例分析：富士康公司如何運(yùn)用保險原理解決設(shè)備問題
練習(xí)：保險原理
防錯的十大原理 - 自動原理
案例分析：東芝公司如何運(yùn)用自動原理解決零件問題
案例分析：螺栓螺帽自動穿在一起
案例分析：大小瓶子自動分檢查
案例分析：零件自動排整齊
練習(xí)：自動原理
防錯的十大原理 - 順序原理
案例分析：諾基亞公司如何運(yùn)用順序原理解決操作順序問題
練習(xí)：順序原理
防錯的十大原理 - 隔離原理
案例分析：醫(yī)院如何運(yùn)用隔離原理解決病毒問題
練習(xí)：隔離原理
防錯的十大原理 - 復(fù)制原理
案例分析：三星公司如何運(yùn)用復(fù)制原理解決錯誤問題
練習(xí)：復(fù)制原理
防錯的十大原理 - 警告原理
案例分析：夏普公司如何運(yùn)用警告原理解決配料問題
練習(xí)：警告原理
防錯的十大原理 - 緩和原理
案例分析：華為公司如何運(yùn)用警告原理解決設(shè)備報警問題
練習(xí)：緩和原理
防錯的四種模式
結(jié)合實(shí)際問題課堂練習(xí)
第四章工業(yè)機(jī)器人簡介與應(yīng)用
工業(yè)機(jī)器人的起源
工業(yè)機(jī)器人的分類
機(jī)器人的構(gòu)造：腳、機(jī)身、手、手腕、手指等
機(jī)器人的控制系統(tǒng)
機(jī)器人的驅(qū)動系統(tǒng)
企業(yè)使用機(jī)器人的目的
機(jī)器人化的作業(yè)：爐前作業(yè)、熱軋作業(yè)、切削作業(yè)、沖壓作業(yè)、注塑作業(yè)、焊接作業(yè)、噴涂作業(yè)等
選用機(jī)器人應(yīng)考慮的問題
各品牌機(jī)器人的優(yōu)缺點(diǎn)及選擇
機(jī)器人推行的條件
如何編制機(jī)器人化作業(yè)系統(tǒng)的替代方案
編制機(jī)器人和推行計劃
案例賞析：機(jī)器人在現(xiàn)代企業(yè)的應(yīng)用
第五章工廠推行如何自動化改善
工廠自動化推行組織的成立
搭建自動化推動體系
精益價值流分析 - VSM - 選擇改善點(diǎn)和制定推行計劃
組裝領(lǐng)域的改善方向
機(jī)加作業(yè)領(lǐng)域的改善方向
物流領(lǐng)域的改善方向
自動化改善策略為：導(dǎo)入、試點(diǎn)、復(fù)制、整合、自主
推行的過程控制
推行的總結(jié)和表彰大會
營造持續(xù)改善的氛圍
第六章答疑 & 討論

【講師介紹】
周新奇老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
日本豐田精益培訓(xùn)師TWI認(rèn)證講師
日本夏普有限公司制造部主管
中國南車集團(tuán)長年合作顧問
中國北車集團(tuán)長年合作顧問
中國徐工集團(tuán)長年合作顧問
林達(dá)印務(wù)有限公司制造廠長
韓國現(xiàn)代汽車摩比斯集團(tuán)長年合作顧問
美的集團(tuán)長年合作顧問
三星電子長年合作顧問
講課風(fēng)格：
周老師擁有超過15年世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一 位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產(chǎn)、目視化工廠、IWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）、TPM、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理模式，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年為就該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在培訓(xùn)方面，他又是一位善于運(yùn)用各種培訓(xùn)手法的專業(yè)講師，他能夠有效地對企業(yè)各方面的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合 的解決方案，培訓(xùn)課程善于突出課程的針對性和實(shí)用性，運(yùn)用方法講求實(shí)效性，其豐富的 現(xiàn)場管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn)，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學(xué)員、逐步深 入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行演繹，案例詳實(shí)、融會貫通。同時其輔導(dǎo)過的企業(yè)已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾鍋輪發(fā)動機(jī)、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強(qiáng)企業(yè)，又有如上海寶鋼、旺旺集團(tuán)等國內(nèi)知名企業(yè)，還不乏雕牌、強(qiáng)廣劍等實(shí)力雄厚的民營企業(yè)。
另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德和豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，使他成為被客戶高度認(rèn)可專業(yè)講師，培訓(xùn)服務(wù)重復(fù)采購率高達(dá)85%。
美國的教育專家對多家工廠進(jìn)行大量的研究，他們發(fā)現(xiàn)許多工廠普遍都存在這樣的問題：
1.工人沒有得到充分的培訓(xùn)就上線。結(jié)果造成次品率高，原材料嚴(yán)重浪費(fèi)，工傷事故頻繁。
2.熟練工人最清楚如何改善自己的工作，而許多工作如果稍微改變程序或方式，效果就會大幅提升。但改善沒有系統(tǒng)化。
3.當(dāng)工人樂于工作，沒有人際沖突時，工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)會很穩(wěn)定。但很多一線的管理者不知道如何激勵工人的積極性。
4、工作中的工傷事故會讓所提升的效率及節(jié)約的成本迅速失去價值，造成更大的浪費(fèi)。
那么，通過TWI以上問題將得到明顯改善，具體請見“美國培訓(xùn)局TWI研究報告”！
服務(wù)客戶分類及所培訓(xùn)的課程：
電子電信業(yè)服務(wù)客戶：
歌爾集團(tuán)（TWI–JI&JM&JR）
杭州怡得樂電子有限公司 (5S – 之目視化管理)
上海昌海德通端接件有限公司 （TWI –JI&JM&JR）
信萬（吳江）電子塑膠有限公司 （TWI –JI&JR）
及成電子（昆山）有限公司 （TWI – JI ）
蘇州信越聚合有限公司組裝車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司噴涂車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司后道車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司熱處理車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）
均龍（吳江）電子有限公司 (IE – 現(xiàn)場效率損失分析與改善)
英微達(dá)纖維（上海）有限公司 (從技術(shù)走向管理)
山西凱特電子科技有限公司 (5S 之目視化管理)
佳通科技（蘇州）有限公司 (5S 之目視化管理)
江蘇常熟海倫電子有限公司 (精益生產(chǎn) – 價值流分析)
迎新科技（中國）有限公司 (IE –現(xiàn)場效率損失分析與改善)
上海廣中電子電器配件有限公司（ TWI - JS ）
上海神明控制工程有限公司 （ TWI – JS ）
敦南科技（無錫）有限公司（ 生產(chǎn)主管技能訓(xùn)練 ）
蘇州康鉑塑料科技有限公司（IE – 工業(yè)工程分析與改善）
蘇州京東方茶谷電子有限公司 （中層主管技能訓(xùn)練 ）
泰克科技(蘇州)有限公司 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）
阿�，m輸配電(上海)互感器有限公司 (現(xiàn)場七大浪費(fèi)及改善對策）
上海老港申菱電子電纜有限公司 （精益生產(chǎn) – 如何推行精益）
天瀚科技（吳江）有限公司 (TWI – JI ）
志超科技（蘇州）有限公司 (TWI -JI&JM&JR)
諾基亞西門子通信（上海）有限公司 (TWI – JI&JR)
蘇州板硝子電子有限公司 (IE – 現(xiàn)場效率損失分析與改善）
上海鷹峰電子科技有限公司（金牌班組長培訓(xùn)）

【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))