精益領導者認證培訓（深圳，7月27-28日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com 中國培訓資訊網 www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年7月27-28日
【培訓地點】深圳
【培訓對象】企業(yè)欲培養(yǎng)成為精益領導者的高管，各部門經理、工程師、項目負責人

【課程背景】
越來越多外國客戶要求本地廠家實施「精益生產」- Lean Manufacturing，希望借助精益生產技術幫助企業(yè)改善營運。 如: 質量成本大幅下降，準時交付率顯著改善，庫存周轉不斷加快… 每個改善的項目都能用財務資料來衡量，工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標有效的結合，最終提升企業(yè)整體競爭力。
成功推行精益生產并非只是改變生產線布置的方法，員工的配合及企業(yè)文化改善亦是成敗關鍵。 所以推行精益生產時企業(yè)必須依靠「精益領導者 – Lean Leader」帶領整個企業(yè)實施。 「精益領導者」必須對精益生產管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統的認識，為制訂公司精益生產策略奠定基礎！以達到快速節(jié)約企業(yè)成本，提升利潤的目的！

【課程收益】
■對精益生產技術的全貌有清晰和系統的認識，為制訂精益生產策略奠定基礎；
■理解精益生產基本概念、掌握精益生產管理的方法、特點及能帶給公司的變化；
■對精益生產的成功實施條件有基本認識，清楚知道管理者應扮演的角色及擔當的責任；
■能根據公司長短期目標與戰(zhàn)略規(guī)劃選對項目，確定突破性改善方向；
■能根據公司策略選準精益生產項目候選人員；
■理解在中國企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產管理；
■通過企業(yè)推行及項目案例分析，學習借鑒別人的成功經驗；

【課程大綱】
第一章現代企業(yè)為什么需要精益生產技術
■精益生產的產生背景與內涵 - 制造產品向制造服務轉變，傳統生產向新生產轉變
■新生產技術三個層面：即觀念、技法和實踐
■精益追求反應速度與消除浪費
■精益生產模式案例分享
■德國大眾汽車組裝生產線樣板工廠案例分享
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第二章精益生產技術帶給我們傳統思維哪些沖擊
■企業(yè)三種經營思想，價格，成本和利潤中間，你的企業(yè)能主宰那一項？
■浪費意識：工廠八大浪費一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
■效率意識：真效率和假效率，可動率和利用率，個體效率和整體效率，我們應該追求哪個？
庫存意識：庫存是企業(yè)的健康指標，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？
第三章現代精益生產技術包含哪些實戰(zhàn)適用方法
■流線化生產助力生產線流線化
■流線化生產的意義
■流線化生產與批量生產的差異：工廠水平布置與垂直布置的差異
■流線化生產的八個條件：讓生產線流動起來
■流線化生產的步驟：十二步法實現流線化生產
■流線化生產的設計原則：U型生產線布置的優(yōu)點
■流線化生產的設計要點： 垂直布置到U型布置再到大通鋪布局最后實現一筆劃工廠
■流線化生產案例講解：世界500強LCD企業(yè)借助雙邊生產模式實現效率提升80%

■安定化生產實現生產過程安定化
■人員的安定： 生產線標準化的三個操作要領，多能工培養(yǎng)的五個步驟
■設備的安定： 實現人機和諧的七個階段，設備綜合效率OEE的計算與評價
■品質的安定： 質量的意識，海恩法則的思考，KANO模型的應用
■物料的安定： 經濟批量不經濟，快速切換實現小批量生產方式的經濟轉型
■管理的安定： 對日常管理病開藥方的5S運動，讓問題看得出來的目視化與定置管理
■美國最流行視頻案例分享：糖果包裝生產線
■國內知名制造企業(yè)快速切換案例分享，國外知名服務企業(yè)可視化與定置管理案例實踐

■均衡化生產實現生產過程平穩(wěn)化
■什么是均衡化生產：均衡生產追求企業(yè)生產節(jié)拍的穩(wěn)定
■均衡化生產的技巧：指定座生產方式與跨越式生產方式
■混流生產是均衡化生產的最高境界：如何應對訂單波動，掌握生產主動權
■混合模型順序：Heijunka控制技術
■國內著名汽車工廠混流生產案例分享

■準時化生產打造超市化生產模式
■JIT交貨與JIT生產：VMI-HUB不是我們追求零庫存模式，我們追求JIT生產
■推系統與拉系統 - 長流程生產線如何實現前推后拉方式，避免拉系統變成垃圾系統
■KANBAN管理 - 如何借助廣告牌管理方式實現平衡生產和準時交貨
■國內知名企業(yè)準時化生產案例講解與討論

第四章您的企業(yè)應當如何實施精益生產？
■如何建立精益生產推進組織
■精益生產的推行流程與步驟
■變革管理與精益生產
■精益生產成功實施的要素
■如何用精益生產有效改進企業(yè)的業(yè)務
■您在精益生產推進中的職責與作用
■如何建立精益生產企業(yè)文化
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第五章中國企業(yè)如何成功實施精益生產
■精益生產管理與現有管理體系（ISO9000、TQM、QCC）之間關系
■中國企業(yè)的管理特征分析及中美日企業(yè)比較
■中國企業(yè)如何成功實施精益生產管理
■中國企業(yè)推行精益生產遇到的障礙及解決方案

第六章精益生產推進案例分享
■國內500強名企精益生產實施案例分享
■國內某大型央企集團精益生產實施案例分享
■國內某著名金融服務業(yè)精益生產實施案例分享

【講師介紹】
唐老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。培訓高級顧問，清華大學IE工程碩士，精益六西格瑪黑帶大師，曾經擔任某世界500強企業(yè)持續(xù)改進委員會主任委員，項目經理；已經在精益生產領域專注學習和工作十八年，實際培訓和指導百余家工廠，對精益生產技術培訓、工廠精益生產體系推進和項目輔導有著豐富的實踐經驗和管理心得，目前培訓各類學員超過5000余人，培訓和輔導的精益生產項目超過100個。
唐老師主導設計的某世界500強集團LCD組裝生產線雙邊測試作業(yè)方法提升生產效率達到80％，并已先后申請中國、美國和臺灣的專利；為國內某標桿銀行研究出的排隊預等待法節(jié)約等待時間達到30%，成為精益生產理論在服務業(yè)中運用的經典之作。
部分服務企業(yè)
電子通信行業(yè)： 中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團、新科電子、美的電器等；
機械行業(yè)： 大連機床集團、徐工集團、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達、旭威電池、普城工藝等；
家電行業(yè)： 海爾集團、海信集團、美的空調、亞倫國際集團、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森家用鍋爐等；
金融行業(yè)： 中國工商銀行、中國平安保險集團、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行、廣發(fā)銀行等；
鋼鐵化工行業(yè)：寶鋼集團、中國鋁業(yè)、中國化工集團、湘鋼集團、中國藍星集團等；
食品包裝行業(yè)：云南風糖集團、多納利包裝、恒路物流

【費用及報名】
1、費用：培訓費3880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)