目前主流的生產(chǎn)模式都是機(jī)械化和智能化的生產(chǎn)模式，即數(shù)控車(chē)床加工，這種加工和生產(chǎn)方式可以提高產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，而且智能化，所以對(duì)人工的需求也并不高。

數(shù)控裝置的成本消耗比傳統(tǒng)加工方式有一定的增加，但其操作效率和準(zhǔn)確性是傳統(tǒng)技術(shù)的數(shù)倍，而且數(shù)控加工技術(shù)自動(dòng)化程度也有明顯提高，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際要求，數(shù)控技術(shù)的操作順序需要在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善。

數(shù)控機(jī)床中有液壓缸的油泵、電動(dòng)機(jī)、液壓機(jī)等必須間歇?jiǎng)幼鞯牟考�，需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)動(dòng)作。

由于導(dǎo)軌的接觸面積大于鋼絲的接觸面積，因此適用于機(jī)械運(yùn)行更順暢、對(duì)機(jī)床振動(dòng)要求較高的機(jī)床。其次，廊坊數(shù)控車(chē)床的堅(jiān)硬軌道能承受較大的載荷，適用于刃量大、進(jìn)給量大的不精密加工機(jī)床。

與專(zhuān)用磨床相比，可以節(jié)約大量的專(zhuān)用加工設(shè)備，具有較強(qiáng)的柔性制造能力和較高的經(jīng)濟(jì)效益。與普通磨床相比，可以消除復(fù)雜漫長(zhǎng)的加工工藝中許多人為干擾因素，與加工零件精度一致性好，加工效率高。

零件必須符合能夠充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的技術(shù)特點(diǎn)。數(shù)控磨床在加工零件時(shí)，用與相應(yīng)的數(shù)控磨床完全相同的砂輪切削工件，但可以進(jìn)行加工精度要求高的復(fù)雜加工。

來(lái)源：正彬數(shù)控車(chē)床加工

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