1.銼削指用銼刀對工件表面進(jìn)行的切削加工方法。

2.銼削的特點及工作范圍加工精度高，形狀復(fù)雜，適應(yīng)范圍廣。

銼削的應(yīng)用范圍較廣。可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面、內(nèi)外角、溝槽和各種復(fù)雜形狀的表面。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的條件下，仍有某些零件的加工，需要用手工銼削來完成。例如裝配過程中對個別零件的修整、修理，小量生產(chǎn)條件下某些復(fù)雜形狀的零件加工，以及樣板、模具的加工等。

一般，銼削是在鏨、鋸之后對工件進(jìn)行的精度較高的加工。銼削的，尺寸精度可達(dá)0.01毫米，表面粗糙度可達(dá)Ra0.8。

銼削的工具為銼刀。

1.銼刀的制造材料銼刀用碳素工具鋼T12或T13制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達(dá)HRC62～72。是專業(yè)廠生產(chǎn)的一種標(biāo)準(zhǔn)工具。

2.銼刀的構(gòu)造銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。

(1)銼身包括銼刀面、銼刀邊、銼刀尾三部分。

①銼刀面銼刀的上下兩面是銼削的主要工作面。 銼刀面在前端做成凸弧形，上下兩面都有銼齒，便于進(jìn)行銼削。銼也在縱長方向做成凸弧形的作用是能夠抵消銼削時由于兩手上下擺動而產(chǎn)生的表面中凸現(xiàn)象，以使工件銼平。

②銼刀邊是指銼刀的兩個側(cè)面，有齒邊和光邊之分。齒邊可用于切削，光邊只起導(dǎo)向作用。

有的銼刀兩邊都沒有齒，有的其中一個邊有齒。沒有齒的一邊叫光邊，其作用是在銼削內(nèi)直角形的一個面時，用光邊靠在已加工的面上去銼另一直角面，防止碰傷已加工表面。

③銼刀尾(舌)是用來裝銼刀柄的。銼舌是不經(jīng)淬火處理的。

(2)銼柄作用是便于銼削時握持傳遞推力。通常是木質(zhì)制成的，在安裝孔的一端應(yīng)有鐵箍。

3.銼齒和銼紋

(1)銼齒銼齒是銼刀用以切削的齒型。銼削時每個銼齒相當(dāng)面于一把鏨子，對金屬材料進(jìn)行切削。

①銼齒的齒形有剁齒和銑齒兩種。剁齒由剁銼機(jī)剁成，銑齒為銑齒法銑成。剁齒銼刀加工方便，成本低，但刀齒較鈍，響應(yīng)銼削阻力大，不過刀齒不易磨損，可切削較硬金屬。銑齒銼刀加工較費時，成本較高，但刀齒鋒利，由于刀齒易磨損，故只宜切削軟金屬。

②銼齒的粗細(xì)規(guī)格是按銼刀齒紋的齒距大小來表示的。齒距大，用于粗銼刀，齒距小，用于細(xì)銼刀。其粗細(xì)等級分以下幾種：

1號銼紋用于粗銼刀，齒距為2.3～0.83毫米。2號銼紋用于中粗銼刀，齒距為0.77～0.42毫米。3號銼紋用于細(xì)銼刀，齒距為0.33～0.25毫米。4號銼紋用于雙細(xì)銼刀，齒距為0.25～0.20毫米。5號銼紋用于油光銼，齒距為0.2～0.16毫米。

(2)銼紋銼紋是銼齒排列的圖案，有單齒紋和雙齒紋兩種。

①單齒紋是指銼刀上只有一個方向的齒紋。適用于銼削軟材料。

單齒紋多為銑制齒，正前角切削，齒的強(qiáng)度弱，全齒寬同時參加切削，銼除的切屑不易碎斷，甚至與銼刀等寬，故切削阻力大，需要較大切削力，因此只適用于銼削軟材料及銼削窄面工件。

②雙齒紋是指銼刀上有兩個方向排列的齒紋。適用于銼硬材料。

雙齒紋大多為剁齒，先剁上去的為底齒紋(齒紋淺)，后剁上去的為面齒紋(齒紋深)。面齒紋和底齒紋的方向和角度不一樣，這樣形成的銼齒，沿銼刀中心線方向形成傾斜和有規(guī)律排列。銼削時，每個齒的銼痕交錯而不重迭，銼面比較光滑。銼削時切屑是碎斷的，從而減小切削阻力，使銼削省力。銼齒強(qiáng)度也高，因此雙齒紋銼刀適于銼硬材料及銼削寬面工件。

來源：迷失252

以上是關(guān)于電工的相關(guān)信息，以供大家查看了解。想要了解更多電工信息，第一時間了解電工相關(guān)資訊，敬請關(guān)注唯學(xué)網(wǎng)電工欄目，如有任何疑問也可在線留言，小編會為您在第一時間解答!